ইনসুলেটর, ফিউজ এবং সার্জ অ্যারেস্টারের জন্য ব্যবহৃত সিলিকন রাবারে মেশানো থেকে অমেধ্য কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়

ইনসুলেটর, ফিউজ এবং সার্জ অ্যারেস্টারের জন্য সিলিকন রাবারে কোন অমেধ্য মিশ্রিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, মূলটি একটি স্থাপনের মধ্যে রয়েছেসম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া, সমস্ত-ফ্যাক্টর এবং সনাক্তযোগ্য অপরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ছয় মাত্রায় কঠোর ব্যবস্থাপনার সাথে: কাঁচামাল, পরিবেশ, সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া, পরিদর্শন এবং ব্যবস্থাপনা, যাতে সিলিকন রাবারের বিশুদ্ধতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করা যায়।

I. কাঁচামালের উৎস নিয়ন্ত্রণ (জন্মগত অমেধ্য দূর করা)

কাঁচামাল হল অমেধ্যের প্রাথমিক উৎস, যা সংগ্রহ, গ্রহণযোগ্যতা এবং স্টোরেজ জুড়ে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

1. সরবরাহকারী অ্যাক্সেস এবং নির্বাচন

অগ্রাধিকার দিনপাওয়ার-গ্রেড/ইনসুলেটর-নির্দিষ্ট সিলিকন রাবার কাঁচা রাবার (যেমন, মিথাইল ভিনাইল সিলিকন রাবার), এবং সরবরাহকারীদের 99.5% এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং কম-আণবিক সিলোক্সেন (D4-D10) 0.1 mg/kg এর চেয়ে কম বা সমান বিশুদ্ধতার সাথে পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করতে হবে।

রিইনফোর্সিং এজেন্ট (ফুমড সিলিকা), শিখা প্রতিরোধক (অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড), ভালকানাইজিং এজেন্ট এবং সংযোজক হতে হবেইলেকট্রনিক-গ্রেড/খাদ্য-গ্রেড, ধুলো, caking এবং বিদেশী পদার্থ মুক্ত.

অমেধ্য (ধাতু, ধুলো, ফাইবার, তেলের দাগ) জন্য শূন্য-সহনশীলতা ধারা এবং ট্রেসেবিলিটি দায়বদ্ধতা উল্লেখ করে গুণমান চুক্তিতে স্বাক্ষর করুন।

2. কঠোর ইনকামিং পরিদর্শন

কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচের জন্য বাধ্যতামূলক পরিদর্শন পরিচালনা করুন: চেহারা (কালো দাগ এবং বিদেশী পদার্থ মুক্ত), বিশুদ্ধতা, উদ্বায়ী সামগ্রী এবং ভারী ধাতু (10 পিপিএমের চেয়ে কম বা সমান)।

মাধ্যমে উপাদান বিশ্লেষণ সঞ্চালনফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি (FTIR)এবংগ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি (GC)অজানা অমেধ্য বাদ দিতে মূল কাঁচা মালগুলিতে (কাঁচা রাবার, ফিউমড সিলিকা)।

সরাসরি প্রত্যাখ্যান, বিচ্ছিন্ন এবং অযোগ্য কাঁচামাল ফেরত; ছাড় গ্রহণ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ.

3. কাঁচা মাল স্টোরেজ এবং প্রিট্রিটমেন্ট

কাঁচামাল সংরক্ষণ করুন কবন্ধ, ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ ধুলো-প্রুফ গুদাম (20-25 ডিগ্রি, আর্দ্রতা 40%–60%)আর্দ্রতা শোষণ, ধুলো জমা এবং অক্সিডেশন এড়াতে।

চালনী পাউডার কাঁচামাল (fumed সিলিকা, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড) মাধ্যমে200-400 জাল চালনিসংগৃহীত কণা এবং যান্ত্রিক অমেধ্য অপসারণ করার জন্য ব্যবহারের আগে।

এ শুকনো কাঁচা রাবার এবং additives2-4 ঘন্টার জন্য 70-80 ডিগ্রিশোষিত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ব্যবহারের আগে (আর্দ্রতা বুদবুদ সৃষ্টি করে এবং সহজেই অমেধ্যকে আটকে দেয়)।

২. উৎপাদন পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ (বাহ্যিক দূষণ অবরুদ্ধ করা)

বিদ্যুত সরঞ্জামের জন্য সিলিকন রাবার অবশ্যই একটি এ উত্পাদিত হবেপরিষ্কার পরিবেশবাতাসে ধুলো, ফাইবার এবং তেলের দাগ যাতে মিশে না যায়।

1. কর্মশালার পরিচ্ছন্নতা ক্লাস

সেট aক্লাস 10,000 পরিষ্কার এলাকামূল প্রক্রিয়াগুলির জন্য (ব্যাচিং, মিক্সিং, ছাঁচনির্মাণ), বাফার রুম এবং অ{0}}পরিষ্কার এবং পরিষ্কার এলাকার মধ্যে এয়ার শাওয়ার রুম সহ।

কর্মশালাকে উচ্চ-দক্ষতা ধুলো অপসারণ, ডিহিউমিডিফিকেশন এবং বায়ু পরিশোধন ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত করুন, নিয়মিত ফিল্টার স্ক্রিনগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং বাস্তব সময়ে ধূলিকণার সংখ্যা নিরীক্ষণ করুন৷

2. কর্মী এবং অপারেটিং স্পেসিফিকেশন

অপারেটরদের অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, নন-ফাইবার-পরিষ্কার কাজের কাপড়, ধুলো-মুক্ত ক্যাপ, মাস্ক এবং গ্লাভস পরতে হবে; গয়না এবং মেকআপ পরা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

একটি নিন30 সেকেন্ডের বেশি সময় ধরে এয়ার শাওয়ারপরিচ্ছন্ন এলাকায় প্রবেশ করার আগে, হাত ধুয়ে নিন এবং পদ্ধতি অনুযায়ী জীবাণুমুক্ত করুন, এবং কোনো পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন জিনিস আনার অনুমতি নেই।

সরঞ্জামের ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন উপাদান ছড়িয়ে পড়া এবং ধাতব চিপগুলি এড়াতে অপারেশন চলাকালীন যত্ন সহ উপকরণগুলি পরিচালনা করুন।

3. পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা এবং পর্যবেক্ষণ

প্রতিটি শিফটের আগে এবং পরে ধুলোমুক্ত কাপড় দিয়ে সরঞ্জাম, মেঝে এবং দেয়ালের ব্যাপক পরিচ্ছন্নতা- পরিচালনা করুন; সাধারণ লিন্ট-প্রবণ ন্যাকড়া নিষিদ্ধ।

পরিবেশগত অণুজীব এবং ধূলিকণাগুলি সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন এবং সংরক্ষণাগারভুক্ত ডেটা সহ মাসিক সরঞ্জামের পৃষ্ঠে বিদেশী পদার্থের এলোমেলো পরিদর্শন করুন।

III. সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ (অভ্যন্তরীণ অবশিষ্টাংশ অপসারণ)

সরঞ্জামগুলি অমেধ্যগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ লুকানো উত্স, যা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন৷

1. সরঞ্জাম নির্বাচন এবং বিশেষীকরণ

মিক্সার, এক্সট্রুডার, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচ হতে হবেউত্সর্গীকৃতপাওয়ার সিলিকন রাবার উত্পাদন করতে; অন্যান্য রাবার বা উপকরণের সাথে মেশানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

ভিতরের দেয়াল, স্ক্রু এবং সরঞ্জামের ব্যারেল পোলিশ করুনRa 0.8 μm এর কম বা সমানউপাদান অবশিষ্টাংশ এবং মৃত কোণ কমাতে.

হপার, পাইপলাইন এবং জয়েন্টগুলির ভাল সিলিং নিশ্চিত করুন এবং ডাস্ট কভার এবং ফিল্টারিং ডিভাইসগুলি ইনস্টল করুন।

2.-গভীরতা পরিষ্কার করার প্রক্রিয়ায়

প্রতিটি উপাদান পরিবর্তন/শাটডাউনের জন্য 4 ঘন্টার বেশি বা সমান: স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলি পরিষ্কার করার জন্য বিশেষ সিলিকন রাবার পরিষ্কার করার উপাদানটি সঞ্চালন করুন, তারপরে সাদা খনিজ তেল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, এবং অবশেষে তামার ব্রাশ দিয়ে মৃত কোণগুলি পরিষ্কার করতে স্ক্রুগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন (ধাতুর চিপগুলি প্রতিরোধ করতে ইস্পাত তারের ব্রাশ নিষিদ্ধ)।

ছাঁচগুলি: ছাঁচের গহ্বরে কোনও অবশিষ্ট রাবার, তেলের দাগ বা মরিচা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি উত্পাদনের আগে স্যান্ডব্লাস্টিং/আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং এবং অ্যালকোহল মুছার কাজ সম্পাদন করুন; পরিধান প্রতিরোধের এবং পরিচ্ছন্নতা উন্নত করার জন্য হার্ড ক্রোমিয়াম কলাই এবং PVD টাইটানিয়াম নাইট্রাইড দিয়ে গহ্বরকে আবরণ করুন।

হট রানার্স: মাসিক এন্ডোস্কোপ পরিদর্শন পরিচালনা করুন (নির্ভুলতা 0.01 মিমি), এবং পাওয়া গেলে 4 ঘন্টার জন্য 380 ডিগ্রি উচ্চ-তাপমাত্রার পচন চুল্লিতে অবিলম্বে কার্বনাইজড স্তরগুলি চিকিত্সা করুন৷

3. রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্পট চেক

একটি সিস্টেম স্থাপনদৈনিক সরঞ্জাম স্পট চেক, সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং মাসিক overhauls, সীল পরিধান পরিদর্শন, ফিল্টার পর্দা এবং screws, এবং একটি সময়মত পদ্ধতিতে বার্ধক্য অংশ প্রতিস্থাপন.

রাবার সামগ্রী দূষিত এড়াতে সরঞ্জাম তৈলাক্তকরণের জন্য খাদ্য-গ্রেড/ইলেক্ট্রনিক-গ্রেড গ্রীস ব্যবহার করুন; তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট উপাদান চ্যানেল থেকে দূরে হতে হবে.

IV উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (প্রক্রিয়ায় মিশ্রণ এবং দূষণ প্রতিরোধ)

প্রক্রিয়ার পরামিতি এবং ক্রিয়াকলাপগুলিকে অপ্টিমাইজ করুন যাতে প্রক্রিয়া নিজেই উৎপন্ন অমেধ্য এড়াতে এবং মাল্টি-স্তর পরিস্রাবণ পরিচালনা করে।

1. ব্যাচিং এবং মিক্সিং

একটি মধ্যে ব্যাচিং পরিচালনাবন্ধ, নেতিবাচক{0}}চাপের পরিবেশম্যানুয়াল যোগাযোগ এবং ধুলো উড়ন্ত কমাতে একটি স্বয়ংক্রিয় মিটারিং সিস্টেম সহ।

মিশ্রণের জন্য স্টেজড ফিডিং গ্রহণ করুন: প্রথমে কাঁচা রাবার এবং রিইনফোর্সিং এজেন্ট যোগ করুন, তারপর ইউনিফর্ম মেশানোর পরে অ্যাডিটিভ এবং ভালকানাইজিং এজেন্ট যোগ করুন, যাতে স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের কারণে সংযোজন পচনের ফলে সৃষ্ট অপবিত্রতা এড়াতে পারে।

এ মিশ্রণের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন70-80 ডিগ্রীপর্যাপ্ত মেশানো সময় সহ রাবার উপাদানগুলিকে একত্রিত বা কম-মিশ্রণ ছাড়াই নিশ্চিত করতে।

2. পরিস্রাবণ এবং অপবিত্রতা অপসারণ

মেশানোর পর রাবার উপকরণফিল্টার করা আবশ্যক: মাল্টি-স্তর ফিল্টার স্ক্রিন (200-400 মেশ) ইনস্টল করুন এবং এক্সট্রুশন/ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে ফিল্টার গলিয়ে নিন, নিয়মিত ফিল্টার স্ক্রিনগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং আটকে থাকা অমেধ্যগুলি পরীক্ষা করুন৷

তরল সিলিকন রাবার (LSR) গ্রহণ করে aদুই-কম্পোনেন্ট নির্ভুলতা পরিমাপ + স্ট্যাটিক মিক্সিং + অনলাইন পরিস্রাবণকম্পোনেন্ট A/B এর অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেম এবং কোনো অমেধ্য নেই।

3. ছাঁচনির্মাণ এবং ভলকানাইজেশন

এ ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন160-180 ডিগ্রীরাবার কার্বনাইজেশন এবং স্থানীয় তাপমাত্রা 190 ডিগ্রির বেশি হওয়ার কারণে কালো দাগ এড়াতে।

দত্তক aপ্রাথমিক ভালকানাইজেশন + সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশনপ্রক্রিয়া: 12 মিনিটের জন্য 170 ডিগ্রিতে প্রাথমিক ভালকানাইজেশন, 30-45 মিনিটের জন্য 200 ডিগ্রিতে সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন কম-আণবিক পদার্থের উদ্বায়ীকরণকে উন্নীত করতে এবং অভ্যন্তরীণ অবশিষ্টাংশ কমাতে।

বুদবুদ আটকানো অমেধ্য এড়াতে ছাঁচনির্মাণের সময় পর্যাপ্ত নিষ্কাশন নিশ্চিত করুন; একটি ছোট এবং অভিন্ন পরিমাণে বিশেষ ছাঁচ মুক্তি এজেন্ট ব্যবহার করুন, এবং অমেধ্য ধারণকারী নিষিদ্ধ করা হয়.

V. পরিদর্শন এবং গুণমান যাচাইকরণ (চূড়ান্ত অমেধ্য নেই নিশ্চিত করা)

একটি মাল্টি-লিঙ্ক এবং মাল্টি-পদ্ধতি পরিদর্শন সিস্টেম স্থাপন করুন যাতে অযোগ্য পণ্যগুলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হতে না পারে৷

1. ইন-প্রক্রিয়া পরিদর্শন

মিশ্রণের পরে: চেহারা পরিদর্শন করুন (কালো দাগ এবং বিদেশী পদার্থ মুক্ত) এবং ফিল্টারযোগ্যতা পরীক্ষা করুন।

ছাঁচনির্মাণের পর: আচার100% সম্পূর্ণ চেহারা পরিদর্শনপৃষ্ঠের কালো দাগ, অমেধ্য এবং বুদবুদ সহ পণ্যগুলি দূর করতে।

সেটমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট (QCP)মূল প্রক্রিয়াগুলির জন্য, পরিদর্শন এবং রেকর্ডিংয়ের জন্য দায়ী বিশেষ কর্মীদের সাথে।

2. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন

মাইক্রোস্কোপিক পরিদর্শন: জন্য নমুনা টুকরামেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ এবং স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM)অভ্যন্তরীণ অমেধ্য পরীক্ষা করার জন্য পরিদর্শন (আকার, পরিমাণ, প্রকার)।

বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য: পরীক্ষাআয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা (1×10¹² Ω·cm এর চেয়ে বড় বা সমান), অস্তরক শক্তি এবং আংশিক স্রাবের পরিমাণ (5 পিসির কম বা সমান), কারণ অমেধ্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে নিরোধক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করবে।

উপাদান বিশ্লেষণ: GC-MS এর মাধ্যমে কম-আণবিক অবশিষ্টাংশ সনাক্ত করুন এবং ICP এর মাধ্যমে ভারী ধাতু সামগ্রী।

3. অযোগ্য পণ্যের নিষ্পত্তি

অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং অমেধ্য পাওয়া গেলে কারণ অনুসন্ধান করুন, একই ব্যাচের পণ্যগুলিকে আলাদা করুন এবং প্রভাবের সুযোগ মূল্যায়ন করুন।

অযোগ্য পণ্য চিহ্নিত করুন, বিচ্ছিন্ন করুন, পুনরায় কাজ করুন বা স্ক্র্যাপ করুন; যোগ্য পণ্যের সাথে মেশানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; একটি প্রতিষ্ঠাঅপবিত্রতা অস্বাভাবিকতা খাতাউত্স বিশ্লেষণ এবং ক্রমাগত উন্নতি বাস্তবায়ন.

VI. ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম গ্যারান্টি (দীর্ঘ-মেয়াদী স্থিতিশীলতা)

1. SOP এবং প্রশিক্ষণ প্রতিষ্ঠা

প্রণয়নসিলিকন রাবার অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য SOP, সম্পূর্ণ কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং পোস্ট মূল্যায়ন সহ প্রতিটি লিঙ্কের জন্য অপারেশন, পরিচ্ছন্নতা এবং পরিদর্শনের মান স্পষ্ট করা।

2. ট্রেসেবিলিটি ম্যানেজমেন্ট

কাঁচামাল, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য অনন্য ব্যাচ শনাক্তকরণ গ্রহণ করুন, কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্যগুলিতে সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া তথ্য রেকর্ড করুন এবং উপলব্ধি করুনফরোয়ার্ড ট্রেসেবিলিটি এবং রিভার্স সোর্স ট্রেসিং.

3. ক্রমাগত উন্নতি

নিয়মিতভাবে অপরিচ্ছন্নতা ডেটা বিশ্লেষণ করুন, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উত্স সনাক্ত করুন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপ্টিমাইজ করুন; প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সিক্স সিগমা এবং এফএমইএ-এর মতো সরঞ্জামগুলি প্রবর্তন করে।

কঠোর কাঁচামাল নির্বাচনের সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, পরিচ্ছন্ন পরিবেশ, পুঙ্খানুপুঙ্খ যন্ত্রপাতি পরিষ্কার, অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া, কঠোর পরিদর্শন এবং বন্ধ-লুপ ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে, ধাতব, ধুলো, ফাইবার এবং তেলের দাগের মতো অমেধ্যের মিশ্রণ কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে, উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে, উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে এবং সারবার্সে ব্যবহার করা হয়। গ্রেফতারকারী, এবং পাওয়ার সরঞ্জামের দীর্ঘ-মেয়াদী নিরাপদ অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

---------------------------------------

ই-মেইল:intl@gao-neng.com;

স্মার্ট ফোন/ওয়েচ্যাট: 13868121671

ISO9001+ISO14001+ISO45001 নির্মাতা 20 বছর ধরে শুধুমাত্র একটি ক্ষেত্রেই ফোকাস করছে৷